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數(shù)控五軸加工中心 HMU40

發(fā)布時(shí)間:2024-05-09人氣:999

五軸加工中心 HMU40
HMU40是一款五軸加工中心,機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(B軸+C軸)五個(gè)坐標(biāo)軸,五個(gè)坐標(biāo)軸之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)加工。機(jī)床外形美觀、 結(jié)構(gòu)緊湊,具備高精度、高實(shí)用性, 具有可靠的五軸聯(lián)動(dòng)加工功能、斜面加工功能,實(shí)現(xiàn)在一次裝夾后,完成空間復(fù)雜曲面五軸聯(lián)動(dòng)加工,及空間多個(gè)面的銑、鉆等多種工序加工,適用于小型葉輪、小型模具精密零件及各種復(fù)雜零件的加工。

加工范圍:黑色金屬、鋁及其合金、銅等材料、非金屬(陶瓷、石墨、亞克力、玻璃等材料)。

1、機(jī)床床身、立柱、滑板、橫梁、主軸箱,均采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),立柱固定于床身上,立柱上面加裝X軸直線導(dǎo)軌,十字滑板沿X軸直線導(dǎo)軌左右移動(dòng)。十字滑板上面加裝Y軸直線導(dǎo)軌,橫梁沿Y軸直線導(dǎo)軌前后移動(dòng)。主軸箱沿安裝于橫梁上的Z軸直線導(dǎo)軌上下移動(dòng)。本機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

2、機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)傳動(dòng)的滾珠絲杠均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的高精度產(chǎn)品,滾珠絲杠軸承均采用進(jìn)口滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸。采用進(jìn)口聯(lián)軸器,傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。

3、機(jī)床X、Y、Z向均由線形導(dǎo)軌支撐,從而減小摩擦力,消除了導(dǎo)軌的爬行,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。

4、機(jī)床主軸采用直聯(lián)式機(jī)械主軸,主軸電機(jī)功率7.5KW,最高轉(zhuǎn)速12000r/min,額定扭矩47.8N.m,高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承,主軸具有冷卻循環(huán)系統(tǒng),有效地控制主軸高速溫升。主軸利用動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備,直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5、搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)盤(pán)面直徑400mm,B、C軸均采用高精度蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),液壓站用于B、C軸的夾緊和放松以及主軸松刀。

6、刀庫(kù)采用凸輪式(圓盤(pán)式)機(jī)械手刀庫(kù),刀庫(kù)容量24把,刀庫(kù)具有換刀速度快,雙向任意選刀,換刀準(zhǔn)確可靠等特點(diǎn)。

7、機(jī)床操作宜人性良好,采用由專業(yè)鈑金制造廠制作的全封閉防護(hù)罩。符合安全規(guī)范及人性化的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單。大流量強(qiáng)力冷卻和沖屑系統(tǒng),滿足了刀具和夾具的冷卻和沖屑要求。

8、機(jī)床配置華中數(shù)控控制系統(tǒng),性能優(yōu)越、運(yùn)行可靠,功能齊全、性能可靠、操作方便,已被國(guó)內(nèi)用戶廣泛采用。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)采用先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),具有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

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數(shù)控五軸加工中心 HMU40

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五軸加工中心 HMU40
HMU40是一款五軸加工中心,機(jī)床具有X、Y、Z三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(B軸+C軸)五個(gè)坐標(biāo)軸,五個(gè)坐標(biāo)軸之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)加工。機(jī)床外形美觀、 結(jié)構(gòu)緊湊,具備高精度、高實(shí)用性, 具有可靠的五軸聯(lián)動(dòng)加工功能、斜面加工功能,實(shí)現(xiàn)在一次裝夾后,完成空間復(fù)雜曲面五軸聯(lián)動(dòng)加工,及空間多個(gè)面的銑、鉆等多種工序加工,適用于小型葉輪、小型模具精密零件及各種復(fù)雜零件的加工。

加工范圍:黑色金屬、鋁及其合金、銅等材料、非金屬(陶瓷、石墨、亞克力、玻璃等材料)。

1、機(jī)床床身、立柱、滑板、橫梁、主軸箱,均采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),立柱固定于床身上,立柱上面加裝X軸直線導(dǎo)軌,十字滑板沿X軸直線導(dǎo)軌左右移動(dòng)。十字滑板上面加裝Y軸直線導(dǎo)軌,橫梁沿Y軸直線導(dǎo)軌前后移動(dòng)。主軸箱沿安裝于橫梁上的Z軸直線導(dǎo)軌上下移動(dòng)。本機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

2、機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)傳動(dòng)的滾珠絲杠均采用臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的高精度產(chǎn)品,滾珠絲杠軸承均采用進(jìn)口滾珠絲杠專用軸承,且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸。采用進(jìn)口聯(lián)軸器,傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。

3、機(jī)床X、Y、Z向均由線形導(dǎo)軌支撐,從而減小摩擦力,消除了導(dǎo)軌的爬行,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。

4、機(jī)床主軸采用直聯(lián)式機(jī)械主軸,主軸電機(jī)功率7.5KW,最高轉(zhuǎn)速12000r/min,額定扭矩47.8N.m,高性能油脂潤(rùn)滑主軸軸承,主軸具有冷卻循環(huán)系統(tǒng),有效地控制主軸高速溫升。主軸利用動(dòng)態(tài)平衡校正設(shè)備,直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡,使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5、搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)盤(pán)面直徑400mm,B、C軸均采用高精度蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),液壓站用于B、C軸的夾緊和放松以及主軸松刀。

6、刀庫(kù)采用凸輪式(圓盤(pán)式)機(jī)械手刀庫(kù),刀庫(kù)容量24把,刀庫(kù)具有換刀速度快,雙向任意選刀,換刀準(zhǔn)確可靠等特點(diǎn)。

7、機(jī)床操作宜人性良好,采用由專業(yè)鈑金制造廠制作的全封閉防護(hù)罩。符合安全規(guī)范及人性化的人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)單。大流量強(qiáng)力冷卻和沖屑系統(tǒng),滿足了刀具和夾具的冷卻和沖屑要求。

8、機(jī)床配置華中數(shù)控控制系統(tǒng),性能優(yōu)越、運(yùn)行可靠,功能齊全、性能可靠、操作方便,已被國(guó)內(nèi)用戶廣泛采用。機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)采用先進(jìn)的交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),具有轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

 

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